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金属材料检测的常见问题

1、金属材料容易受到外界的影响

　　金属材料很容易受到外界条件的影响，所以在进行金属材料检测时检测人员都会特别小心，以免操作过程环境的变化影响了检测的结果。一旦由于自身原因造成检测结果的误差，这将对产品的未来 造成难以想象的影响。

　　2、测试过程中人员的失误

　　金属材料检测很多时候是由机器完成的，所以有的时候机器的检测可能会产生偏差。但工作人员可能没有意识到机器的问题，造成存在检测有问题的结果也没有及时被发现，影响了的检测结果。

　　3、检测错误后的影响

　　金属材料检测在得到错误的检测结果后，仍然投入使用，质量的不过关造成了很多潜在的麻烦。

　　在进行金属材料检测的时候，我们一定要知道牢记检测的步骤，除此之外，对于检测过程中的影响条件，我们也需要进行深入的了解，及时的发现设备的隐患问题，检测结果要经过反复确认，保证产品在使用时能够减少故障发生。

不锈钢检测之钢轨的腐蚀机理

杂散电流对钢铁的破坏作用

　　由于城市轨道交通基本上都是采用直流电牵引系统，并且把行轨定为回流线，而列车所用的电流并不稳定，很容易通过轨道与地面绝缘不良的位置泄漏到道床及周围的土壤介质形成杂散电流。不锈钢检测厂家提醒用户，当杂散电流在土壤中流动时，可利用地中的金属护套等金属作导体。电流在金属导体流到周围土壤的流出处造成腐蚀，同时也使钢轨及其附近地下构筑物、金属管线等在电流流出处产生腐蚀。 地铁杂散电流将造成钢轨限位装置的误动作，造成走行轨道出现不明原因的电位升高；地铁运营系统的钢轨及钢轨的一些附件存在很严重的腐蚀，尤其是在道钉钉入道床的地方，很难做到很好的绝缘，这些地方是经常发生杂散电流腐蚀的地点。

晶间腐蚀检验的离线检测方法

1.热象显示技术（红外图像法）。如果设备发生泄漏、开裂就会释放能量进而引起材料表面温度场变化，用局部表面温度图像来表示物体物理状态从而判定材料的好坏。主要用于耐火材料和绝热材料的检查，炉管温度测量等。

2、射线照相技术。因为射线穿过构件后就在底片上产生图像，而图像的密度可以反映受检材料的厚度和密度，根据这一点来检测局部腐蚀度。

　　其中还有声发射技术和辐射显示法。声发射技术，是指材料在腐蚀开裂过程中会释放声波，可以将这种声波转化成可监测的电信号来检测材料腐蚀损伤的发生和发展，并确定它们的位置。辐射显示法，通过射线穿透作用和在膜上的探测，检查缺陷和裂纹。特别适用于探测焊缝缺陷。

试样的观察

试样的观察 　　1) 观察样品室的真空“PVG ”值，当真空达到9.0×10-5Pa 时，打开“ 　　Maintenance ”，加高压5kv ，软件上扫描的发射电流为10μA ，工作距离“WD ”为8mm ，扫描模式为“Lei ”（注意：为减少干扰，有磁性样品时，工作距离一般为15mm 左右）； 　　2) 操作键盘上按“Low Mag”、“Quick View”，将放大倍率调至Z低，点击“Stage Map”，对样品进行标记，按顺序对样品进行观察； 　　3) 取消“Low Mag”，看图像是否清楚，不清楚则调节聚焦旋钮，直至图像清楚，再旋转放大倍率旋钮，聚焦图像，直至图像清楚，再放大，直到放大到所需要的图； 　　4) 聚焦到图像的边界一致，如果边界清晰，说明图像已选好，如果边界模糊，调节操作键盘上的“X 、Y ”两个消像散旋钮，直至图像边界清晰，如果图像太亮或太暗，可以调节对比度和亮度，旋钮分别为“Contrast ”和“Brightness ”，也可以按“ACB ”按钮，自动调整图像的亮度和对比度；