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金属材料检测的数量检验

　1、按实际重量计量：金属材料检测需按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装（如箱、合、桶等），在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的5%，如抽检重量与标记重量出入很大，则须全部开箱称重。

　　2、按理论换算计量：金属材料检测使要以材料的公称尺寸（实际尺寸）和比重计算得到的重量，对那些定尺的型板等材都可按理论换算，但在换算时要注意换算公式和材料的实际比重。

　　金属材料在检测时不一定非要按部就班的操作，主要还是考虑产品材料以及性质的不同，来区分它们之间适合的数量检验法。综上所述就是金属材料检测的数量检验，其实我们在进行检测的时候不要死脑筋，非得按照一定的操作步骤进行，因为有的产品材料以及性质是不同的，所以我们无法统一的按照一个方法进行试验，在遇到需要进行数量检测的时候，我们可以根据产品的性能以及选择适合产品的方法进行检测，当然选择到适合的方法以后就需要按照正确的操作步骤进行试验了，进而使检测结果更加的准确。

晶间腐蚀检验之腐蚀机理

　　常见的晶间腐蚀多数是在弱氧化性或氧化性介质中发生的。因此，对绝大多数的腐蚀实例都可用贫化理论来解释，溶质贫化理论是人们目前普遍接受的理论。“贫化”是个总称，对不锈钢和钼、铬、镍合金是指贫铬，对铅铜合金是指贫铜。这个理论能解释奥氏体不锈钢的晶间腐蚀，解释回火温度和时间、钢的含碳量、碳化物生成元素的含量，以及保证钢的耐蚀性的合金元素（ Cr，Mo，Si）对晶界腐蚀的影响等。

在进行检测时要正确操作

　　在金属材料检测中正确的操作是对五大元素的合理控制。在夹持上要注意一定要小心，不要打滑，不要用力过猛，以免金属材料发生断裂。在拉伸的过程中注意要避免热胀冷缩对金属检测的影响。另外在进行拉伸的分析时，要先了解金属的基本性能，不同的材料应选择怎样的拉伸方向和拉伸速度。在考虑过金属自身的影响后，也要避免操作人员的影响，不同的检测人员造成的误差也不相同，所以在检测的过程重要严格按照检测的标准进行，并且尽可能多的进行复查，的避免出现错误的检测结果，使误差控制在可接受的范围内。